Решение за прецизно хонинговане за ултра{0}}дълги хидравлични цилиндри, хидравлични подемници и тежки промишлени компоненти

Преглед на приложението

Компонентите с дълъг ход се използват широко в индустрии, където се изисква-линейно движение на дълги разстояния и висока товароносимост. В сравнение с конвенционалните хидравлични цилиндри, цилиндрите с дълъг ход имат много по-голяма работна дължина, по-големи структурни размери и по-строги изисквания за последователност на вътрешния отвор.

Типичните приложения с дълъг ход включват:

• Хидравлични подемни системи
• Големи хидравлични цилиндри
• Минни машини
• Строителна техника
• Оборудване за стоманолеярни
• Тежки индустриални хидравлични системи
• Морско инженерно оборудване
• Проекти за опазване на водата

Типичните компоненти с дълъг ход включват:

• Хидравлични цилиндри за язовир
• Големи повдигащи цилиндри
• Цилиндри на стрелата на багера
• Поддържащи цилиндри за копаене
• Хидравлични пресови цилиндри
• Индустриални задвижващи цилиндри

За тези компоненти вътрешният отвор е функционалната повърхност, която контактува директно:

• Бутални уплътнения
• Водещи пръстени
• Хидравлично масло

Качеството на отвора определя:

• Скорост на хидравличен теч
• Плавност на движението
• Срок на експлоатация на уплътнението
• Консумация на енергия
• Надеждност на оборудването

Дългият цилиндър не е просто по-голям цилиндър. Тъй като дължината на обработката се увеличава, контролирането на геометрията на отвора става все по-трудно.

Например:

Хидравличен цилиндър с:

• Диаметър на отвора: Φ500 мм
• Дължина на хода: 12000 мм

Може да има приемливи размери в двата края, но малки грешки по цялата дължина могат да доведат до:

• Конус на отвора
• Отклонение на праволинейността
• Неравен уплътнителен контакт
• Повишено триене

Liruite разработва решения за хонинговане с дълъг ход, базирани на CNC технология за хоризонтално хонинговане, предоставяйки решения за прецизно довършване на вътрешни-отвори за хидравлични цилиндри и компоненти с дълги дълбоки-отвори.

Машините за хоризонтално хонинговане Liruite са проектирани за приложения с дълъг-ход на обработка, с персонализирани конфигурации, поддържащи дължини на хода до 20 000 mm.

Предизвикателства при хонинговане с дълъг ход

Предизвикателство 1: Поддържане на изправеността на отвора при големи дължини

Най-голямото предизвикателство при хонинговането с дълъг ход е контролирането на геометрията по цялата дължина на обработка.

Когато дължината на цилиндъра достигне:

• 5 метра
• 10 метра
• 20 метра
• могат да се натрупат малки отклонения при обработката.

Често срещаните проблеми включват:

Грешка в конуса

Диаметърът на отвора се променя постепенно от единия край до другия.

Причини:

• Неравномерен натиск при рязане
• Износване на инструмента
• Лоша стабилност при обработка

Отклонение на праволинейността

Централната линия на отвора не е идеално права.

Причини:

• Деформация на детайла
• Недостатъчна поддръжка
• Деформация на инструмента

Грешка в закръглеността

Напречното-сечение на отвора не е съвършено кръгло.

Причини:

• Допуск за неравномерна обработка
• Освобождаване на напрежението на материала

Хонинговането с дълъг ход изисква стабилно движение на главата за хонинговане през целия ход.

Liruite използва серво{0}}контролирани възвратно-постъпателни системи, за да поддържа последователно движение и позициониране по време на-обработка на дълги разстояния.

Технически възможности:

Дължина на хода: 1000mm–20000mm

Възвратно-постъпателна скорост: 0–40m/min

Точност на позициониране: приблизително 0,1 мм

Предизвикателство 2: Опора за тежък и дълъг детайл

Хидравличните цилиндри с дълъг ход често имат:

• Дължина над 10 метра
• Тегло няколко тона

По време на обработка неправилната опора може да причини:

• Огъване на цилиндър
• Централно отклонение
• Неравномерен натиск при хонинговане

Следователно оборудването за хонинговане с дълъг ход изисква:

• Машинно легло с висока твърдост
• Стабилна опора на детайла
• Система за точно позициониране

Liruite проектира персонализирани решения за осветителни тела според:

• Диаметър на цилиндъра
• Дължина на цилиндъра
• Тегло
• Производствени изисквания

Типични решения:

• Приспособление тип V-
• Множество поддържащи станции
• Тежко{0}}система за поддръжка

За приложения с хидравлични цилиндри, хидравличните машини за хонинговане Liruite могат да бъдат оборудвани с персонализирани приспособления тип V-, подходящи за детайли с голям диаметър.

Предизвикателство 3: Постоянство на качеството на повърхността при дълъг ход

Дълъг хидравличен цилиндър изисква същото качество на повърхността от началото до края на отвора.

Повърхността на отвора трябва да поддържа:

• Стабилна грапавост
• Еднакъв ъгъл на кръстосана щрихова
• Постоянна способност за задържане на масло

Ако качеството на повърхността се промени по хода:

• Износването на уплътнението се увеличава
• Хидравличната ефективност намалява
• Животът на цилиндъра е намален

Хонинговането създава контролиран модел на микро-мрежа върху повърхността на отвора.

Този модел помага:

• Съхранявайте смазочното масло
• Намалете триенето
• Подобрете ефективността на запечатване

Типична способност за хонинговане с дълъг ход на Liruite:

Изисквания за хонинговане с дълъг ход

Типични технически изисквания

За различни индустрии Liruite конфигурира машини според действителните условия на работа.

Примери:

Хидравличен подемен цилиндър

Типично изискване:

• Диаметър на отвора: 200mm–1600mm
• Ход: 5000mm–20000mm
• Висока надеждност на работа

Тежък промишлен цилиндър

Типично изискване:

• Диаметър на отвора: 200mm–1600mm
• Ход: 5000mm–20000mm
• Висока товароносимост

Цилиндър за минни машини

Типично изискване:

• Диаметър на отвора: 63mm–890mm
• Ход: 300mm–8000mm

Разтвор за хонинговане с дълъг ход на Liruite

Liruite предоставя цялостни решения за хонинговане с дълъг ход, покриващи:

• Избор на оборудване
• Персонализиране на машината
• Развитие на процеса на хонинговане
• Конфигурация на инструмента
• Монтаж
• Техническа поддръжка

Решението е предназначено за клиенти, които изискват:

• Изключително дълга обработка на цилиндър
• Висока точност на отвора
• Стабилно серийно производство
• Намалено ръчно регулиране

Решение 1: Изключително дълъг хидравличен цилиндър Хонинговане

Приложение

Използва се за:

• Хидравлични подемни цилиндри
• Големи подемни системи
• Индустриални хидравлични задвижвания

Типичен детайл:

Дължина:

• 5000mm–20000mm

Диаметър:

• 200 мм–1600 мм

Изисквания:

• Стабилна праволинейност
• Еднакво повърхностно покритие
• Надеждно уплътняване

Liruite предоставя:

• Дълга структура на леглото
• Серво бутално управление
• Персонализирана система за поддръжка
• Автоматична компенсация за хонинговане

Решение 2: Инженерни машини Хонинговане на дълъг цилиндър

Инженерните машини изискват цилиндри, които работят при:

• Тежък товар
• Условия на въздействие
• Външна среда

Приложения:

• Багери
• Кранове
• Минни машини
• Големи товарачи

Типични части:

• Цилиндрите на стрелата
• Цилиндри за рамена
• Кормилни цилиндри

Процесът на хонинговане подобрява:

• Гладкост на цилиндъра
• Съвместимост на уплътненията
• Работна стабилност

Решение 3: Решение за ремонт на цилиндър с дълъг ход

Много големи машини не сменят цилиндрите след износване.

Вместо това производителите възстановяват цилиндъра чрез:

• Проверка на повърхността
• Ремонт на отвора
• Дълбоко хонинговане
• Крайно измерване

Предимства:

• По-ниска цена за подмяна
• Удължен живот на оборудването
• Намалено време на престой

Приложения:

• Ремонт на минно оборудване
• Поддръжка на хидравлична преса
• Ремонт на тежки машини

Конфигурация на машина за хонинговане с дълъг ход на Liruite

Хонинговите машини Liruite с дълъг ход се състоят главно от:

• Машинно легло
• Шпинделна система
• Серво бутална система
• Серво захранваща система
• Електрическа система за управление
• Система за охлаждане и филтриране
• Система за смазване
• Система за закрепване
• Инструменти за хонинговане

1. Дълга структура на леглото

Обработката с дълъг ход изисква машина, способна да поддържа:

• Структурна твърдост
• Линейна точност
• Дългосрочна-стабилност

Liruite проектира машинни структури според дължината на обработка.

Налични конфигурации:

• 3000 мм
• 5000 мм
• 8000 мм
• 10000 мм
• 20000 мм персонализирани модели

Например, серията хидравлични машини за хонинговане Liruite включва модели с дълбочина от 1000 mm до 10 000 mm, със специални конфигурации, разширяващи се до 20 000 mm.

2. Серво бутална система

Възвратно-постъпателната система контролира движението на главата за хонинговане.

Основни компоненти:

• Серво мотор
• Редукторна скоростна кутия
• Предавателен механизъм
• Линейна водеща система

Технически параметри:

• Мощност на двигателя: 4.5kW
• Диапазон на скоростта: 0–40m/min
• Точност на позициониране: 0.1mm

Предимства:

• Стабилно движение-на дълги разстояния
• Прецизен контрол на хода
• Повтаряща се обработка

3. Система за компенсиране на серво подаване

По време на хонинговането отнемането на материал постепенно намалява.

Системата за подаване автоматично регулира натиска за хонинговане.

Конфигурация на Liruite:

• Серво мотор
• Хармоничен редуктор
• Прецизно предаване
• Автоматична компенсация на маслен камък

Разделителна способност на емисията:

• 0,001 мм

Предимства:

• Стабилен размер на отвора
• Намалено влияние на оператора
• По-добра производствена последователност

4. Система за управление с ЦПУ

Liruite използва специална система за контрол на хонинговането с:

• 15-инчов цветен сензорен екран
• Ръчна/автоматична работа
• Памет за параметри
• Диагностика на повреда
• Мониторинг на процесите

Системата показва:

• Позиция на главата за хонинговане
• Позиция на удара
• Количество фураж
• Време за обработка
• Състояние на машината

Операторите могат лесно да коригират:

• Скорост на удара
• Скорост на шпиндела
• Скорост на подаване
• Хонингов натиск

5. Система за охлаждане и филтриране

Хонинговането с дълъг ход генерира остатъци от непрекъсната обработка.

Лируитната филтрираща система включва:

• Магнитна филтрация
• Вторична филтрация
• Охладителна система

Техническа конфигурация:

• Filtration capacity: >50л/мин
• Капацитет на масления резервоар: приблизително 500L

Предимства:

• По-чисто масло за хонинговане
• Стабилна температура
• Подобрено качество на повърхността

Процес на хонинговане с дълъг ход

Хонинговането с дълъг ход изисква контролиран процес на обработка. Колкото по-дълъг е цилиндърът, толкова по-трудно е да се поддържат постоянни условия на обработка по цялата дължина на отвора.

Liruite разработва всеки процес на хонинговане с дълъг ход според:

• Структура на детайла
• Характеристики на материала
• Пред{0}}състояние на обработка
• Необходима точност
• Произведено количество

Типичен процес включва:

Стъпка 1: Предварителна-оценка на състоянието на обработка

Преди хонинговане тръбата на цилиндъра обикновено преминава през:

• Нарязване
• Заваряване или термична обработка
• Грубо скучно
• Полу{0}}довършителна обработка
• Оставащият резерв за обработка пряко влияе върху ефективността на хонинговането.

Инженерите на Liruite оценяват:

Състояние на отвора

включително:

• Съществуващо отклонение в диаметъра
• Конусност
• Прямост
• Повърхностни дефекти

Материално състояние

включително:

• Въглеродна стомана
• Легирана стомана
• Неръждаема стомана
• Специални персонализирани материали

Различните материали изискват различни:

• Хонинговане на камъни
• Налягане на подаване
• Скорост на шпиндела
• Параметри на удара

Стъпка 2: Инсталиране и подравняване на детайла

Дългите хидравлични цилиндри изискват точно позициониране преди обработка.

Неправилното инсталиране може да причини:

• Централно отклонение
• Неравномерен натиск при хонинговане
• Грешки в геометрията на отвора

Решенията за хонинговане с дълъг ход на Liruite използват персонализирани опорни приспособления според размера на детайла.

Типични решения за закрепване:

Приспособление от тип V-

Подходящ за:

• Хидравлични цилиндри
• Дълги тръби
• Компоненти със среден и голям диаметър

Типичен диапазон на затягане:

Φ50mm–Φ620mm за стандартни модели с дълбоки отвори. (lrtmech.com)

За по-големи хидравлични цилиндри могат да бъдат проектирани персонализирани приспособления според изискванията на клиента.

Стъпка 3: Грубо хонинговане

Първият етап на хонинговане се фокусира върху корекцията на геометрията.

Основни цели:

Правилно отклонение на отвора

премахване:

• Скучни белези
• Местни високи зони
• Допуск за неравномерна обработка

Подобрете формата на отвора

Правилно:

• Овалност
• Конусност
• Отклонение на праволинейността

За цилиндри с дълъг ход, грубото хонинговане създава стабилна основа за окончателно прецизно хонинговане.

Стъпка 4: Прецизно хонинговане

Прецизното хонинговане контролира крайната функционална повърхност.

Процесът създава кръстосан{0}}модел на вътрешния отвор.

Тази структура осигурява:

• По-добро задържане на масло
• По-ниско триене
• Подобрено движение на уплътнението
• По-дълъг експлоатационен живот на цилиндъра

Типична способност за обработка на Liruite:

Стъпка 5: Окончателна проверка

След хонинговане Liruite препоръчва проверка според изискванията на клиента за качество.

Елементите за проверка включват:

Проверка на диаметъра

Проверете:

• Размер на отвора
• Консистенция на диаметъра

Проверка на геометрията

Проверете:

• Закръгленост
• Цилиндричност
• Прямост

Повърхностна проверка

Проверете:

• Грапавост
• Хонингов модел
• Състояние на повърхността

За хидравлични приложения качеството на отвора пряко влияе върху:

• Хидравлична ефективност
• Живот на уплътнението
• Надеждност на оборудването

Приложения за хонинговане с дълъг ход

Приложение 1: Решение за хонинговане на цилиндър на хидравличен подемник

Хидравличните подемници са сред най-взискателните приложения с дълъг ход.

Те обикновено се използват в:

• ВЕЦ
• Язовирни врати
• Хидроинженерни проекти
• Системи за повдигане на тежки предмети

Типични изисквания:

Цилиндърът трябва да работи надеждно при:

• Дълго{0}}трайно натоварване
• Външни условия
• Хидравлични системи с високо{0}}налягане

Liruite предоставя:

• Изключително дълъг дизайн на леглото на машината
• Възможност за хонинговане с голям диаметър
• Персонализирана система за поддръжка
• Стабилно серво управление

Приложение 2: Хонинговане на цилиндри за инженерни машини

Инженерните машини са един от най-големите пазари за хидравлични цилиндри.

Приложения:

• Багери
• Кранове
• Минно оборудване
• Големи товарачи
• Тунелни машини

Типични изисквания към цилиндъра:

Общи компоненти:

• Цилиндър на стрелата
• Раменен цилиндър
• Кофа цилиндър
• Кормилен цилиндър

Изискването за обработка се фокусира върху:

• Висока устойчивост на износване
• Плавно движение на буталото
• Стабилно уплътняване

Приложение 3: Хонинговане на цилиндри на минни машини

Минното оборудване работи в тежки условия.

Опит с хидравлични цилиндри:

• Голям ударен товар
• Замърсяване с прах
• Непрекъсната работа

Приложения:

• Хидравлични опори
• Минни багери
• Подземно оборудване

Типични изисквания:

Решенията Liruite помагат на производителите да постигнат:

• Подобрено качество на отвора
• Намалено износване на уплътнението
• По-дълги цикли на поддръжка

Приложение 4: Тежко промишлено оборудване

Тежката промишленост изисква големи хидравлични цилиндри за:

• Стоманодобивни заводи
• Хидравлични преси
• Ковашко оборудване
• Машини в корабостроителницата

Типични изисквания:

Големите индустриални цилиндри изискват:

• Силна твърдост на машината
• Стабилно движение с дълъг ход
• Надеждна точност на обработка

Как да избера хонинговаща машина с дълъг ход?

Изборът на хонинговаща машина с дълъг ход изисква повече от проверка на дължината на цилиндъра.

Liruite препоръчва на клиентите да оценят следните фактори.

1. Диапазон на диаметъра на отвора

Различните размери на отвора изискват различни хонинговални глави.

Пример:

Среден цилиндър

Диаметър:

Φ50mm–Φ300mm

Подходящ за:

Цилиндри за инженерни машини

Малки хидравлични задвижвания

Голям цилиндър

Диаметър:

Φ300mm–Φ1600mm

Подходящ за:

Хидравлични подемници

Тежки промишлени цилиндри

2. Дължина на удара

Ходът определя структурата на машината.

Често срещани конфигурации:

3. Обем на производството

Различните фабрики изискват различни нива на автоматизация.

Ремонтна работилница

Препоръчва се:

• Гъвкаво приспособление
• Ръчно зареждане
• Лесна настройка

Производител на цилиндър

Препоръчва се:

• CNC управление
• Съхраняване на параметри
• Автоматична компенсация

Масово производство

Препоръчва се:

• Автоматизирана система за зареждане
• Интеграция на производствена линия

4. Изискване за точност

Типични изисквания за хидравличен цилиндър:

• Толерантност H6-H8
• Ra0.2-Ra0.4μm повърхностно покритие

Приложенията с по-висока точност може да изискват:

• Специална инструментална екипировка
• Допълнителни измервателни системи
• Оптимизация на процесите

Защо да изберете решение за хонинговане с дълъг ход на Liruite?

1. Фокусиран върху технологията за хонинговане

Liruite се фокусира върху изследванията, разработването и производството на машини за хонинговане от 2010 г.

Компанията предоставя:

• CNC машини за хоризонтално хонинговане
• Решения за хонинговане на хидравлични цилиндри
• Оборудване за хонинговане на дълбоки отвори
• Персонализирани системи за хонинговане

2. Опит при обработка с дълъг ход

Машинната обработка с дълъг ход изисква опит в:

• Проектиране на структурата на машината
• Избор на инструмент
• Дизайн на тела
• Корекция на процеса

Liruite поддържа приложения до:

• 10000 мм стандартен ход
• 20000 мм персонализиран ход

3. Персонализирани инженерни възможности

Всеки проект с дълъг цилиндър е различен.

Liruite предоставя персонализирани решения, включително:

• Дължина на машината
• Диапазон на отвора
• Дизайн на тела
• Инструменти за хонинговане
• Система за контрол

4. Стабилна конфигурация на машината

Основните компоненти включват:

• Електрически компоненти на Schneider
• NSK лагери
• Персонализирани инструменти за хонинговане Liruite
• Серво захранваща система
• Три{0}}система за филтриране

5. Пълна техническа поддръжка

Liruite предоставя поддръжка от:

Преди покупка

Анализ на приложението

Препоръка за машина

Производство

Производство на оборудване

Проверка на качеството

След доставка

Монтаж

Въвеждане в експлоатация

Обучение на оператор

ЧЗВ

Разтвор за хонинговане с дълъг ход на Liruite

Обработката на цилиндър с дълъг ход е комбинация от прецизен контрол, твърдост на машината и опит в процеса.

Liruite съчетава CNC технология за хоризонтално хонинговане, серво{0}}контролирани системи и персонализирани инженерни възможности, за да осигури надеждни решения за хонинговане за производители на хидравлични цилиндри, предприятия за тежко оборудване и компании за индустриални машини.

От няколко{0}}метрови инженерни цилиндри до 20-метрови хидравлични подемници, Liruite проектира оборудване според производствените изисквания на всеки клиент, като помага на производителите да постигнат стабилно качество на отвора, постоянна производителност на машинната обработка и по-дълъг експлоатационен живот на продукта.